Je kostprijs over de hele keten
Vóór de matrijsbestelling zie je wat elk onderdeel, elke verbinding en elke doos aan je stukprijs toevoegt. Zo beslis je over wijzigingen op basis van kosten per stuk, niet op gevoel.
DfM/DfX-toets
Maakbaarheid getoetst over de hele keten
Voordat je de matrijzen bestelt, toetsen onze engineers je product als geheel: elk onderdeel, hoe het in elkaar gaat, de doos waarin het reist, de vracht die het betaalt en waar elk deel gemaakt wordt. Bij elke bevinding staat wat die doet met je kostprijs per stuk. De toets is gratis, duurt één tot twee weken, en het rapport is van jou, ook als je met een andere producent verdergaat.
Waarom toetsen per onderdeel niet genoeg is
Een onderdeel kan perfect te spuitgieten zijn terwijl het product te duur blijft. De DfM-check van een matrijsmaker kijkt of zijn matrijs jouw onderdeel kan maken: lossing, wanddikte, deellijn, aanspuitpunt. Dat is nodig, maar hij kijkt niet naar de andere onderdelen, de montagelijn, de doos of de container. Twee onderdelen die elk keurig te maken zijn, kunnen samen vier schroeven, een lijmstap en een doos vol lucht opleveren. Die kosten ontstaan na de spuitgietmachine, en ze zitten in elke stukprijs die je daarna betaalt.
Wat we toetsen, per schakel
Vijf schakels, in samenhang, omdat een wijziging in de een de kosten in de ander verschuift.
- 1
Onderdeel
Kan elk onderdeel goed en stabiel gemaakt worden?
- Wanddikte en overgangen
- Lossingshoeken en ondersnijdingen
- Deellijn en aanspuitpunt
- Toleranties die het onderdeel nodig heeft, en die alleen geld kosten
- Materiaal en afwerking
De afwegingEen krappere tolerantie maakt de matrijs duurder en verhoogt de afkeur. We vragen waar hij echt nodig is.
- 2
Assemblage
Verdient elk onderdeel zijn plek, en gaat het snel in elkaar?
- Aantal onderdelen: wat kan samen en wat moet los blijven
- Verbindingen: schroeven, snaps, lijm of ultrasoon lassen, elk met een eigen prijs
- Montagevolgorde: van één kant, of halverwege omdraaien
- Tolerantiestapeling tot een spleet die je klant ziet
De afwegingTwee onderdelen samenvoegen scheelt een montagestap, maar kan een complexere matrijs vragen. Je ziet beide kanten in kosten per stuk.
- 3
Verpakking en vracht
Hoeveel lucht verstuur je mee?
- Doosmaat en volumegewicht
- Stapelbaarheid en de palletmaat
- Bescherming onderweg
- Lege ruimte in de verpakking, met het oog op de Europese verpakkingsverordening (PPWR)
De afwegingEen voet die je klant zelf vastklikt maakt de doos kleiner, maar verschuift een montagestap naar je klant.
- 4
Keten
Waar wordt wat gemaakt, en hoe afhankelijk ben je?
- Afstand tussen onderdelen, montage en afzet
- Onderdelen die maar één partij kan maken
- Aankoopdelen met een lange levertijd
- Standaardmaterialen en processen die meerdere partijen beheersen
De afwegingOnderdelen dichter bij de montage maken scheelt vracht en doorlooptijd, maar kost vaak stukprijs.
- 5
Einde levensduur
Kan het product uit elkaar?
- Demontage: wat los kan en wat voorgoed vastzit
- Eén materiaal, of materialen die met de hand te scheiden zijn
- Recyclaat: welk aandeel je materiaal en matrijs aankunnen
De afwegingEen lijmverbinding is aan de lijn vaak goedkoper dan een demonteerbare. We zetten beide in getallen.
Wanneer je de toets laat doen
Zodra de functie vastligt en er een stuklijst is, en voordat je de matrijzen vrijgeeft. Eerder heeft weinig zin, want het ontwerp beweegt nog. Later kan, maar de prijs van een wijziging stijgt met elke stap.
In onze werkwijze is dit fase 1, voordat er staal wordt besteld. Bekijk de vier fases
In het 3D-model
Een aanpassing in CAD. Uren werk, geen staal.
Na de matrijsbestelling
Het matrijsontwerp gaat opnieuw en de planning schuift op.
Na de eerste samples (T1)
De matrijs gaat terug naar de freesbank. Dat kost staal en weken.
Wat je aanlevert, wat je terugkrijgt
Jij levert aan
- Een 3D-model van alle onderdelen, bij voorkeur als STEP-bestand
- Een stuklijst met materialen en aankoopdelen
- De beoogde montagevolgorde, als die er is
- Aantallen per jaar
- Een doelkostprijs per stuk
- Wensen voor materiaal en afwerking
- Verkoopkanaal en bestemming: winkelschap, pakket of de lijn van je klant
Jij krijgt terug
- Per bevinding: wat er speelt, de oorzaak en ons voorstel
- Het effect op je kostprijs per stuk, met een bandbreedte
- Wat moet veranderen en wat kan veranderen
- De bevindingen gerangschikt op effect
- Het revisienummer van het model waarop de toets slaat
Je bestanden vallen onder onze standaard NDA. Liever je eigen NDA? Die tekenen we.
Doorlooptijd, prijs en eigendom
- Prijs
- Gratis. De toets is de eerste stap van ons offertetraject, en je zit er nergens aan vast.
- Doorlooptijd
- Eén tot twee weken, gerekend vanaf het moment dat je bestanden compleet zijn. Een fysieke proef, zoals een geprint montagemodel of een verpakte testzending, spreken we apart af en kost extra tijd.
- Eigendom
- Het rapport is van jou. Je deelt het met wie je wilt, ook met een andere producent. Er staat geen offerte in: als je die wilt, krijg je hem als apart document.
Een gratis toets van een partij die wil produceren?
Dat verdient een kritische blik. Juist daarom is het rapport van jou en neem je het mee naar elke producent. Een bevinding die alleen klopt als wij produceren, valt door de mand zodra een ander hem leest.
Het verschil met andere DfM-checks
Wie toetstWaar ze naar kijkenWaar ze geen zicht op hebben
Matrijsmaker, bij de offerteWaar ze naar kijkenOf zijn matrijs jouw onderdeel kan makenWaar ze geen zicht op hebbenAndere onderdelen, montage, verpakking, vracht
Geautomatiseerde online DfM-checkWaar ze naar kijkenGeometrie per onderdeel, soms een kostenschattingWaar ze geen zicht op hebbenMontagevolgorde, verpakking, waar wat gemaakt wordt
Production HeroesWaar ze naar kijkenOnderdelen, montage, verpakking, vracht en keten in samenhangWaar ze geen zicht op hebbenAlleen wat je niet aanlevert: de toets is zo goed als je stuklijst en aantallen
De matrijsmaker en de software beoordelen het onderdeel. Wij regelen ook de montage, de verpakking en de vracht, dus die kosten zien we zelf.
Voor wie
Een rapport dat door kan naar je klant
Per bevinding het probleem, de oorzaak, het voorstel en wat er gebeurt als je niets doet, zonder offerte ertussen. Het ontwerp blijft van jullie; wij schrijven het zo dat je het ongewijzigd kunt doorsturen. Elke toets slaat op één revisie van het model, zodat na de vrijgave vastligt wat er getoetst is en wat er daarna veranderde.
Maakbaarheid en COGS in een due diligence
Voordat je instapt: kan het product gemaakt worden zoals het team het tekende, en klopt de kostprijs waarmee het businessplan rekent? We rekenen de cost of goods sold door over de hele keten, inclusief montage, verpakking en vracht, en laten zien waar de risico's zitten.
Uit de praktijk
Vragen over de toets
Wat kost de maakbaarheidstoets?
Niets. De toets is de eerste stap van ons offertetraject en je zit er nergens aan vast. Een fysieke proef, zoals een geprint montagemodel of een verpakte testzending, spreken we apart af.
Hoe lang duurt de toets?
Eén tot twee weken vanaf het moment dat je bestanden compleet zijn. Een fysieke proef kost extra tijd. Plan de toets als eigen stap vóór de matrijsbestelling, niet parallel aan de matrijsbouw.
Wat moet ik aanleveren?
Een 3D-model van alle onderdelen, bij voorkeur als STEP-bestand, een stuklijst met materialen en aankoopdelen, de beoogde montagevolgorde, de aantallen per jaar, het verkoopkanaal en de bestemming. Met een doelkostprijs erbij kunnen we de bevindingen direct rangschikken.
Mag ik het rapport gebruiken bij een andere producent?
Ja. Het rapport is van jou en je deelt het met wie je wilt. Er staat geen offerte in, dus een ontwerpbureau kan het ongewijzigd doorsturen naar zijn klant.
Wat als het ontwerp na de toets nog verandert?
Dan toetsen we opnieuw, maar alleen de schakels die de wijziging raakt. Daarom slaat elke toets op een revisienummer van het model. Een andere wanddikte raakt alleen dat onderdeel; een andere maat van de behuizing raakt ook de doos, de pallet en de vracht.
Is mijn ontwerp veilig bij jullie?
Je bestanden vallen onder onze standaard NDA voordat iemand ze opent, en we tekenen ook je eigen NDA als je dat liever hebt. We produceren volgens jouw specificatie en concurreren nooit met de producten van onze klanten.
Stuur ons je model
Plan een gesprek, of mail je STEP-bestanden en stuklijst naar contact@productionheroes.nl. Een engineer kijkt ernaar, geen accountmanager.